我們知道塑料產品在生產的時候很多時候都是以塑料顆粒為原料來進行擠出生產的，那么塑料顆粒是怎么生產出來的呢？首先我們知道塑料產品在生產當中有很多成型方式，比如說擠出成型工藝，吹塑成型工藝以及鑄塑成型等。但是無論哪一種產品在生產之前都是需要根據產品的質量以及種類來調整顆粒配方，這個需要結合實際情況來進行針對性的調節。原材料根據配方把各種原材料利用捏合機混合在一塊，當所有的原料混合在一塊以后便可以放進塑料顆粒內當中進行顆粒生產了。原材料通過塑料顆粒機的喂料系統進入到螺筒當中以后開始升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，排氣等一系列的處理，最后原材料會隨著螺桿的旋轉而不斷的推到擠出機模頭處形成一個均恒的壓力。我們在生產塑料顆粒的時候通常需要把原材料通過塑料擠出機擠出成多條圓形長條，這些長條由塑料擠出機擠出來以后需要過水冷卻定型，然后再經過牽引機的輸送而到達切粒機處進行切粒加工，這樣的話塑料顆粒便完成了生產。塑料顆粒的生產工藝有很多種，最常見的就是我們上面介紹的這一種。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。