塑料擠出機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)機(jī)器轉(zhuǎn)速上不去，生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況經(jīng)常出現(xiàn)那么影響生產(chǎn)效率的原因有哪些呢？一般情況下我們從以下幾個(gè)方面來(lái)著生解決這些問(wèn)題：主要有四個(gè)方面:模頭、冷輥、電暈、在線同步。    模頭:進(jìn)口模頭與國(guó)產(chǎn)模頭都用的比較多,不是進(jìn)口的就一定比國(guó)產(chǎn)的好。因?yàn)檫M(jìn)口模頭的要求很高,設(shè)計(jì)流通時(shí),根據(jù)料的流動(dòng)性專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。進(jìn)口模頭采用高品質(zhì)的料,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也非常好。使用進(jìn)口模頭并不代表能生產(chǎn)高品質(zhì)的膜,商品質(zhì)的產(chǎn)品需要整條線的配合。現(xiàn)在隨著各行業(yè)的提高,國(guó)產(chǎn)模頭加工設(shè)備在材質(zhì)、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進(jìn)步。近十年內(nèi),國(guó)產(chǎn)設(shè)備基本都采用國(guó)產(chǎn)模頭。近年來(lái)有些產(chǎn)品開(kāi)始配置進(jìn)口模頭,但還是以國(guó)產(chǎn)模頭為主。    冷輥:很多人以為國(guó)產(chǎn)機(jī)開(kāi)不快是模頭及機(jī)械設(shè)計(jì)有問(wèn)題,其實(shí)輥也是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,國(guó)內(nèi)的流延輥的厚都在18mm ,國(guó)外的厚在8mm ,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開(kāi)不快,進(jìn)口機(jī)由于薄所以開(kāi)的快。    電暈:電暈機(jī)在進(jìn)電暈時(shí)沒(méi)有把膜展平,使得打電暈不勻,進(jìn)電暈前一定要把膜展平,電暈輥液體硅膠硬度在70 度最好,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)電暈輥都在65 度左右,硬度不夠。反面電暈的主要問(wèn)題也在膠輥上,膜未展平,膠輥硬度不夠。    在線同步:國(guó)內(nèi)很多流延機(jī)組同步在5 %左右,開(kāi)機(jī)時(shí)慢慢調(diào)速,厚薄均勻,但浪費(fèi)很大。其實(shí)主要問(wèn)題是電器設(shè)計(jì)和減速箱的選型,同步在0. 1 %左右,也會(huì)開(kāi)得越來(lái)越快。