橡膠擠出機在生產橡膠產品的時候一定要把設備的溫度控制在一定的范圍內來進行生產才可以，否則設備在運轉過程當中會產生不穩定的情況。橡膠擠出機一般都是通過模溫機來控制設備的溫度，我們在運轉橡膠擠出機之前要先通過模溫機把設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才能啟動設備進行填充橡膠。橡膠擠出機在運轉過程當中不能進行空轉，啟動設備的同時要進行喂料，否則容易對擠出機螺筒螺桿造成損傷。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后會進行升溫，因為螺筒螺桿在設計的時候會設計控制溫度的水道，所以模溫機加熱過的水通過水泵提供的壓力而可以完成螺筒升溫加熱。橡膠在螺筒當中升溫后流動性能增加，并隨著擠出機螺桿的旋轉而不斷的對橡膠進行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。在這個生產過程當中橡膠在螺筒當中產生壓力并不斷的進行做工而產生熱能導致設備在運轉過程當中產生自產溫。這樣的話橡膠擠出機的溫度會不斷的進行升高，但是設備的溫度如果超過一定的溫度后會影響橡膠的性能。所以我們必須要在橡膠的溫度達到一定的值后要對設備進行降溫處理來保證橡膠產品的正常擠出。設備在降溫過程當中也是通過模溫機來完成的，收到溫度傳感器輸送的信號后，溫度達到我們所設置的上限后模溫機會自動輸送冷卻水來中和螺筒當中的溫度而對設備進行溫度控制。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機 ，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。